不锈钢管和耐热钢管热处理的操作方法

不锈钢管清洁:

1.热处理前，应清除工件和夹具上的异物，如油污、残留盐和油漆。

2.在真空炉中使用的夹具应在不低于工件要求的真空度下预先脱气和净化

熔炉装料:

1.热处理过程中容易变形的工件应在专用夹具上加热

2.工件应放置在有效加热区

不锈钢管预热:

1.对于形状复杂或截面变化剧烈、有效厚度大的工件，应进行预热。

2.预热方法如下:预热800？c、二次预热500~550？c和850？预热温度的速度应该是有限的

不锈钢管加热:

1.带有凹槽和无孔的工件、铸件和焊接件，以及加工过的不锈钢工件，通常不适合在盐浴炉中加热

2.工件加热应有足够的保温时间，可参照表5-16和表5-17，根据工件的有效厚度和条件厚度(实际厚度乘以工件的形状系数)计算

不锈钢管冷却:

1.马氏体不锈钢和耐热钢在空冷时应分散在干燥的地方

2.马氏体不锈钢和耐热钢可在淬火至室温后进行清洗、低温处理或回火

3.工件淬火后应及时回火，时间间隔不应超过4h。工件所用钢的碳含量(碳的质量分数)低，工件形状简单，不应超过16h。

4.对于由马氏体不锈钢和耐热钢组成的焊接组件，焊接和后续热处理之间的时间间隔不得超过4h

不锈钢管清理:

1.根据工件的要求和表面状况，采用碱洗、水溶性清洗剂、氯溶剂喷砂、抛丸等方法进行清洗

2.酸洗一般不用于清洗

更正:

1.工件被静载荷校正，这通常不利于局部敲击。

2.校正后，应力消除退火应在低于原始回火温度的温度下进行

3.对于形状复杂或尺寸要求严格的工件，校正后应通过设置夹具结合回火进行校正。

4.奥氏体不锈钢工件，在300？c .在下面进行减压处理