消光膜制作需要注意什么？怎么解决？

       消光膜的加工工艺挤压式过滤机的过滤网在200目左右或以上，网孔大小在80u左右或以下，否则有可能造成消光膜上出现银斑。根据经验，过滤器基本上可以避免银斑的出现，同时可以延长过滤器的使用时间4~5天。用于处理无光泽混合物的共挤出机的进料段温度优选为220℃或更低，而其它区域的温度不需要降低(类似于热封膜)。一些设备可以稍微改善消光膜的哑光效果，降低温度后减少模唇结垢。

　　表面层的厚度为了获得均匀粗糙的表面，消光膜的表面层需要保持适当的厚度。当总膜厚大于15u时，表层厚度需要大于3u；当总膜厚为12-15u时，表层厚度需要大于2u。此外，消光膜表面层的厚度也与模具的类型有关。

　　在流延过程中，消光膜可以接触到冷辊表面，温度一般设定在30度左右。理论上讲，随着流延片材温度的升高，片材的结晶度变大，有利于改善膜的表面粗糙度和雾度，增强膜的消光效果，但片材的伸长率会降低，可能导致膜的厚度劣化。如果铸造温度提高到80度左右，板材的表面粗糙度和雾度会达到高值，但延伸率的降低会导致生产困难。

　　消光膜拉伸比为4.8，工艺温度与热封膜参数相近。牵引缠绕的牵引部分采用电晕处理，可根据客户要求进行两侧处理。消光膜成品的表面张力值需要大于38dyn，亮面(消光的反面)可以涂UV油墨或烫金。

　　在消光膜的实际生产中，如果控制不当，很容易产生银斑，也有人把这种外观缺陷称为亮点或白点。银斑产生的主要原因是表面粗糙层断裂，呈现光滑明亮的核心层；银斑中可发现异物或凝胶，可能是气穴造成的。