无缝钢管如何生产的

  无缝钢管是用整圆钢打孔的，表面无焊缝的钢管称为无缝钢管。 根据生产方法，无缝钢管可分为热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管，冷拔无缝钢管，挤压无缝钢管和顶管。 根据截面形状，无缝钢管分为圆形和异型两种。 异型管有方形，椭圆形，三角形，六边形，瓜形，星形和翅片管。 较大直径为900mm，较小直径为4mm。 根据用途不同，有厚壁无缝钢管和薄壁无缝钢管。 无缝钢管主要用作石油地质钻探管，石油化工裂化管，锅炉管，轴承管以及用于汽车，拖拉机和航空的高精度结构钢管。

  无缝钢管是圆形，方形和矩形的空心截面钢管，外围无接头。 无缝钢管是由钢锭或实心管坯通过穿孔成毛细管制成的，然后通过热轧，冷轧或冷拔制成。

  无缝钢管的生产已有近100年的历史。德国人曼尼斯曼兄弟于1885年发明了双辊横轧穿孔机，并于1891年发明了定期管轧制机。1903年，瑞士RC Stiefel发明了自动管轧制机（也称为自动轧管机）。连续轧管机，顶管机等各种扩展设备的出现，现代无缝钢管行业开始形成。 在1930年代，由于采用了三辊管轧机和定期冷管轧机，钢管的品种和质量得到了改善。  1960年代，由于连续管轧机的改进，三辊穿孔机的出现，特别是降压机和连铸坯的成功应用，提高了生产效率，提高了无缝管的生产能力。 与焊接管竞争。 在1970年代，无缝管和焊接管齐头并进，世界钢管产量以每年5％以上的速度增长。1953年后，中国高度重视无缝钢管产业的发展，初步形成了轧制各种大，中，小管材的生产体系。 铜管通常还使用铸锭偏斜穿孔，管轧制和盘管拉制工艺。