2019中温脱硝催化剂的详细介绍

         选择中温脱硝催化剂催化还原反应主要集中在催化剂的入口段。催化剂的催化效能利用率与NH3过量系数有关，随着排气流下降。          由于催化剂各段去除NOx贡献率不一样，并且温度也不一样，根据SCR催化器入口温度合理确定催化剂的表现温度和表现转化率，是SCR催化器控制策略制定的关键。载体体积与成本之间的关系根据有关资料表明，SCR载体体积约为排量的2.15-2.4倍。          在实际的操作中，由于中温脱硝催化剂的中毒因素很多，所以再生方法也不限于一种，而是由多种方法组合，一般常用的工艺是：去脏灰→去污水→超声波化学清洗→活性的物质负载→干燥处理。工艺中的化学清洗可以根据催化剂的中毒情况，添加不同的化学清洗剂，对于碱金属或碱土金属中毒可以用酸液，对于S中毒可以用碱液清洗。而活性物质负载，不仅可以补充活性组分，还能处于惰性的活性价态。            为了恢复中温脱硝催化剂的活性组分和微孔结构，将预先处理好的催化剂放入活性盐溶液中进行活化，做到恢复和提高催化剂脱硝活性的效果。水洗、酸洗后，采用偏钒酸铵/偏钨酸铵溶液（V/W质量比=1:5）对催化剂进行活化清洗，有效地恢复了失活催化剂的脱硝活性。采用0.1mol/L的稀硫酸对用于以锯末为燃料的生物质电厂的SCR催化剂进行酸洗，在360℃下催化剂活性仅上升至51%。向0.1mol/L稀硫酸加入0.025mol/L仲钨酸铵，催化剂的再生程度提高至69%，这可能是因为大量W的出现增加了催化剂上酸性位的数量，稳定了Bronsted酸性。          山东博霖环保科技发展有限公司发明一种SCR催化剂清洗再生液，包括活性组分补充液、表面活性剂以及渗透促进剂，经过清洁和催化后，催化剂的活性可恢复至90%-105%，使用寿命可达新鲜催化剂的95%以上。