冲压件出现质量问题，怎么解决（上）

冲压件加工出不良产品的主要原因有多方面，如选用材料方面，模具制作的表面质量等都会影响冲压件的品质。如材料的选择工作的有缺陷的产品，表面质量的模具将影响冲压的质量。冲压过程中的操作和工作设备的夹紧和卸载等程序也可能损害冲压件的表面质量。

一、冲压件质量问题产生的原因

（1）卷料问题，1.冲压板材出现不良现象问题，异物脱落，2.卷料带有伤疤状态，板材表面或者里面有异物混入。3.板材边料破损，板材表面有刮痕，4.板材边缘不规则破损 5.边角应力不均匀发生变形状态，6.板材料材质不良，厚度不均匀，7.卷料背面有异物造成鼓包现象。以上几个都是不好的现象冲压过程中容易发生。 

（2）板料经常出现的不良现象：1.毛刺，钢板切断面部位出现毛刺，在0.2mm以上时，如不及时处理，会损坏模具，2.辊子印，送料辊子附着异物，3.滑动打印，由滚子滑动引起，发生时突然停止或加速，4.损坏或纤网材料，导丝退卷辊或模具上的间隙小时起皱发生的导辊，由于纤维网材料起皱到不平衡，5.凹凸，开卷线有异物混入导致板料表面出现凹凸。

（3）由模具出现问题造成的不良现象：1.由于拉伸变形量大，拉伸速度快，压边力过大等原因引起的部位起皱，2.冲压件成形时。凹凸模圆角过小，间隙不均匀等原因造成的破裂情况，3.划伤是由于材料和模具冲压件或模具状况不良，4.废料混入模具区域，生产过程工作台清洗造成的。5.冲压毛刺主要间隙过大，钝边或毛刺等都是。