五轴龙门加工中心的结构特征

　　五轴龙门加工中心主要用于加工板、盘、壳、模具等精度高、工序多、形状复杂的大型零件。采用双柱龙门框架结构，十字布局，机床稳定可靠。主轴箱采用氮气缸平衡机构，保证主轴箱沿鞍座上下移动的稳定性。床身、工作台、立柱、横梁、鞍座、主轴箱等大件采用高强度铸铁，造型为树脂砂工艺。通过两次时效处理消除应力，有效抑制了切削引起的机床变形和振动。

　　五轴龙门加工中心结构特征:

　　1.底座、工作台、立柱、横梁、滑座、主轴箱等主要基础部件均由铸铁制成。紧凑合理的对称肋结构保证了基础部分的高刚性、抗弯和减震性能;基础采用树脂砂造型，充分熟化，保证了机床长期使用性能的稳定性。

　　2.X、Y、Z导轨为台湾省HIWIN超重型直线滚动导轨，具有高速、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化的特点。x方向是两条轨道;y向导轨采用阶梯式平行结构，兼顾两条导轨的纵横跨度，具有受力均匀、刚性高、抗弯抗扭等优点。

　　3.床头箱左右两侧分别设有平衡油缸，通过气液转换装置实现自动同步平衡，无需外接动力源，保证床头箱运动平稳;z方向驱动电机有断电制动装置。

　　4.X、Y、Z三个方向进给采用高刚性外循环空心双螺母预紧大导程P3级滚珠丝杠，进给速度快;电机通过弹性联轴器直接与丝杠连接，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，无侧隙，保证了机床的定位精度和同步性。

　　5.高速、高精度、高刚性和重载主轴单元，具有强大的轴向和径向承载能力。主轴为直联式主轴，精度高，噪音低，动力传递效率高达98%以上。

　　6.主轴采用加压气缸刀具切削和中心吹气的结构，可有效卸载主轴刀具切削时对内轴承的冲击，并用中心高压气体快速清洗主轴内锥，保证主轴和刀具的精度和寿命。

　　7、x、y方向导轨、丝杠均采用防护装置，保证丝杠和导轨的清洁度，保证机床的传动和运动精度及寿命;

　　8.机床外部保护采用简单实用的保护结构设计，操作方便、灵活、可靠;

　　9.海天龙门加工中心采用可靠的集中自动润滑装置，定时定量自动间歇润滑机床各润滑点，润滑时间可根据工况调整;

　　10.机床操作系统采用人机工程学原理，操作箱独立设计，可自行旋转，操作简便。