生物脱硫工艺流程

　　生物脱硫工艺流程如下:脱硫系统主要由烟气系统、吸收氧化系统、石灰石/石灰浆制备系统、副产品处理系统、废水处理系统、公用工程系统(工艺水、压缩空气、事故浆液箱系统等组成。)和电气控制系统。

　　石灰石-石膏湿法脱硫工艺锅炉引风机排出的原烟气由增压风机引入脱硫系统，经GGH(气体加热器)换热后进入吸收塔。

　　锅炉引风机排出的原烟气由增压风机引入脱硫系统，经GGH(气体加热器)换热后进入吸收塔。生物脱硫工艺在吸收塔内，原烟气自下而上通过塔体，由喷雾系统喷出的雾状石灰石浆液逆流混合。脱硫后的净烟气由喷淋系统上部的除雾器从吸收塔除去，然后进入GGH，经GGH换热升温后通过烟囱排出。

　　扩展信息:

　　雾化脱硫除尘技术主要研究烟尘、二氧化硫等有害物质的化学成分和物流运动特性，利用流体力学、空气动力学、化学、力学等。

　　它是集固体喷雾技术、雾化洗涤技术、冷凝雾化技术、冲击湍流技术、过滤吸收技术、除雾分离技术等多科学、多过程的环保技术。生物脱硫工艺该技术的主要特点是寿命长、效率高、阻力低、节能、占地面积小、造价低、运行费用低、维护率低、管理方便、灰水闭路循环、无二次废水和粉尘污染。

　　处理后烟尘指标低于国家环保排放标准，符合国家鼓励环保产业发展的政策通过集除尘、脱硫、脱硝、除雾于一体，达到控制和净化大气污染的目的。

　　对于减少酸雨、二氧化硫、氮氧化物、氟化物、粉尘、可吸入悬浮颗粒物等有害物质具有巨大的环境、社会和经济效益，也具有良好的市场前景。

　　生物脱硫工艺技术是人们针对传统物理化学方法难以克服的缺点而发展起来的一种新型脱硫技术。该方法具有诱人的工业应用前景，但起步较晚，技术和工艺尚不成熟。

　　人们对生物脱硫的研究始于19世纪50年代，80年代在德国等一些发达国家得到了很大发展。传统的物理和化学方法去除H2S各有优势，但也存在运行成本高、工艺复杂、二次污染和能耗高等缺点。相比之下，生物脱硫工艺去除H2S具有能耗低、操作方便、无二次污染、投资省等优点。