生物质压块机：新型秸秆压块机的原理和结构

生物质压块机：新型秸秆压块机的原理和结构

生物质压块机由进料带式输送机、制冷压缩机和给料机组成。制冷压缩机由声卡架、电机、进料口、传动装置、滚筒、环模、电热环和进料口组成。

生物质压块机：新型秸秆压块机的原理和结构

压块机原理：将准备好的秸秆或青饲料切碎或揉搓。长度小于50mm，含水量控制在10-25%以内。原料通过进料皮带输送机进入进料口。根据主轴轴承的转动，带动滚筒转动，使滚筒匀速转动。封口后，将原料从实体模型的孔中挤成小块，从入口喂入，含水量不超过14%。

秸秆压块机改进了关键部件，提高了其承载能力和抗压强度，特别适用于棉花、木柴、树木等原料的生产过程。双压轮对称结构的机械设计方案不仅生产效率高，而且可靠性高，设备故障率低。零件采用强耐磨、高耐磨材料锻造。经过特殊工艺处理，使用寿命长，维护成本低。维修后可多次重复使用，无需更换。洁净煤等电能的应用逐渐被新能源材料的生产加工所取代，不仅降低了成本，也减少了对自然环境的污染。

结构特点：先由电机带动减速机带动主轴轴承转动，再根据主轴轴承带动滚筒转动，结构简单，维修方便;其次，便于调节滚轮与磨具的轴向间隙，保证两滚轮与磨具的间隙合适;第三，在环模上增加左右电热环，有利于原料成型。实际上，秸秆压块机成型装置的设计结构来源于塑料颗粒成型装置。我国秸秆成型机有机械式、液压式、螺旋挤压式三种机械类型。

生物质压块机：秸秆压块机的除尘方法

秸秆压块机装运过程中注意防尘。放牧机、堆放秸秆、铲运机、带式输送机、装车等作业均产生大量粉尘，可采取洒水、密闭通风等措施防止粉尘排放。在加工秸秆等原料时，秸秆压块机是制造新能源的选择。根据所加工原料的种类、大小和性质，所需配套设备的类型也不同。设备在平时工作时，由于处理后的农作物秸秆中含有的粉尘等因素，设备的性能会出现异常。我们需要做的是掌握秸秆压块机的防尘措施，防患于未然。

在粉碎秸秆等物料的过程中，秸秆粉碎机的防尘问题不容忽视，污染问题亟待解决。在秸秆再利用前对粉碎过程中产生的粉尘采取防尘除尘措施，可使岗位和外界空气中的粉尘浓度达到卫生标准和排放标准。具体措施包括粉碎除尘设计，包括秸秆粉碎机设备及其他配套设施的防尘措施。

一种秸秆粉碎除尘，饲料防尘。优先选用除尘效率高的湿秸秆。没有湿秸秆条件时，可采用干式捕尘过滤进行粉碎。干式捕尘过滤可分为两种形式：用除尘器分离秸秆粉碎机出料口的粉尘和过滤粉尘，旋风除尘和布袋除尘相结合，可用于净化含尘空气。