二维轮廓测量仪测量模具的特点及应用

　　模具的核心部分是模芯，模芯的形状多为曲面，其轮廓、粗糙度、尺寸精度等。对零件尺寸，光洁度，甚至注塑工艺都有重要的影响，所以用二维轮廓测量仪精确测量模具是非常重要的。

　　测量模芯表面比较经济有效的方法是使用二维轮廓测量仪。二维轮廓测量仪广泛应用于模具中，尤其是一些对形状、外形尺寸、表面不规则、表面粗糙度有要求的模芯。

　　二维轮廓测量仪是粗糙度和轮廓的一体化仪器，可以同时测量粗糙度和轮廓形状。它具有以下显著特点:

　　1.强大的硬件支持

　　①轮廓形状和表面粗糙度的集成测量——共享主体，切换不同模块，可以测量同一表面的轮廓形状和粗糙度，也可以使用可选模块同时分析轮廓形状和粗糙度。

　　②高精度、高可靠性、高重复性——采用高精度光栅系统作为测量基准;磨削导轨是导向系统;直线电机是驱动系统;

　　③自动调节测力系统——采用音圈电机测力系统，测力系统可实现10-150mN连接调节，分辨率可达0.2mN;

　　④智能保护系统——对仪器进行全方位保护，可有效减少人员操作失误造成的损害;

　　2.专业测量和分析软件

　　①简单易用的测量标注——多种轮廓测量标注，满足测量要求;各种粗糙度评定标准可以随意切换。

　　②强大的软件管理分析——符合国人习惯，采用数据集中管理，简化人员操作，智能分析记录;

　　③理论图与实物测量的对比——可将CAD图导入测量记录，将理论特征和尺寸与实际测量结果进行对比;

　　④CNC功能及统计分析——可实现同批次同类型零件的批量测量，具有SPC统计分析功能。