金润能源：直流矿热炉的优点及结构特征

       金润能源：直流矿热炉是将直流电应用于矿热炉冶炼上,其主要特点是使用石墨电极或自焙电极,并且炉底接电源的一极，炉底既是导电体，又是熔炼坩埚。直流电炉主要的热传导机理是直接的、稳定的单向对流,这种热传导在冶金过程中比交流电弧的更优越。在铬铁、硅铁、工业硅锰铁等生产中都有应用。

       直流矿热炉与交流矿热炉相比,具有结构简单(中小型直流矿热炉常用一根电极,烟罩部分密封较好,便于维修和进行烟气处理)、电弧稳定(其闪烁效应只有交流炉的50% ~70%)、功率集中、热效率高(直流矿热炉电极中心温度高,热量集中，易于深埋电极,炉底不易上涨)、功率因数高(直流矿热炉的自然功率因数可达0.94~0.96)等特点,并具有冶炼电耗低、电极消耗少(电极消耗约为交流炉的30%~ 50%)、运行噪声小(埋弧操作时的噪声比交流矿热炉低20dB以上)、生产效率高等优点。

直流矿热炉的结构特征

       金润能源：直流矿热炉的结构基本上与交流矿热炉相似,主要电气设备包括整流变压器、整流柜及高低压电器设备与电控系统。主要机械设备包括单相自焙电极或石墨电极、电极把持器、电极升降结构及电极压放装置、半封闭式矮烟置、导电炉体、液压系统、水冷系统、加料装置及排烟系统等.

       直流矿热炉采用的自焙电极或石墨电极与整流器的负极(阴极)相连接，"炉底电极”与整流器的正极(阳极)相连接。阴极上常用空心电极把冷态细粉料加到电极端部,以降低电极端部电弧区温度,从而更加降低电极消耗。

       金润能源：直流矿热炉结构的特殊部分是导电炉底及炉底阳极,既是熔炼坩埚,又是直流电源的一个输入端。导电炉底应具有良好的导电性,以减少电能损失;良好的绝缘性,以确保安全生产及反应区的高温;均匀的电分布,以使冶炼熔池温度分布比较接近;使用寿命长,以减少停炉维修及更换制造,获得较高的经济效益。因此,导电炉底及其阳极技术是直流还原电炉设计的关键所在。