高压釜结构与原理

高压釜是一种在高压下运行的反应器。根据工艺要求，有带搅拌器和不带搅拌器两种高压釜。前者与搅拌设备结构相同。高压釜其结构特点是:

（1）壶体为高压圆筒，外壳较厚，一般用不锈钢制作，耐高温耐腐蚀，外壳也可用碳钢或低合金钢制作，内层材料为不锈钢，可直接用复合板或内衬制作；

（2）壶体无孔，喷嘴、接口、附件均安装在壶盖上；

（3）釜顶装有安全泄压装置，如安全阀、爆破片装置或其组合装置。

高压釜结构和原理

1.高压釜壶体和壶盖由1Cr18Ni9Ti不锈钢制成。壶体通过螺纹与法兰连接，壶盖为规则的平板盖，由周向均匀分布的主螺栓螺母连接牢固。

2.高压釜的主密封口采用A型双线密封。其他密封点采用弧面、还有平面、弧面、以及弧面线接触得密封形式。依靠接触面得高精度、以及平滑度达到良好地密封效果。

3.高压釜锅体外安装有筒形碳化硅炉芯。电炉丝穿过炉芯，其端部从炉壳侧下部穿出，并通过接线螺柱。以及橡套电缆，还有控制器连接。

4.高压釜壶盖配有压力表、汽液相阀、爆破片安全装置。温度传感器等。，方便随时了解釜内反应情况，调整釜内介质配比，保证安全操作。

5.高压釜联轴器主要由一对磁力强的内外磁环组成，中间有承压隔圈。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制搅拌速度的目的可以通过控制伺服电机的速度来实现。

6.高压釜隔套的上部装有测速线圈。当搅拌器和内磁环转动时，测速线圈产生感应电动势，感应电动势与搅拌速度相对应。当电位传输到转速表时，搅拌速度可以显示出来。

7.高压釜磁联轴器、以及壶盖之间安装有冷却水套。当工作温度高时，应引入冷却水，磁钢因温度过高而退磁。

8.轴承为1Cr18Ni9Ti不锈钢轴承或高强度电化学石墨，耐磨，维护周期长。

高压釜控制器

1.高压釜外壳采用标准铝合金底盘，上盖可向后拉出，方便维护检修。面板配有转速表、控制开关、电压表、调节旋钮、温度数显表等。供操作员操作。

2.电气原理:搅拌控制电路的电子元件全部组装在一块电路板上，采用双闭环控制系统，具有转速稳定、调速精度高。抗干扰能力强得特点，具有完善地限制超速、过流等保护功能。调节“调速”旋钮可以改变DC电机得DC电压，从而改变电机得转速，达到控制搅拌速度地目的。

3.高压釜加热电路采用固态继电器（俗称调压块）调节电压。使得加热电路趋于简化。加热功率只能通过调节“压力调节”旋钮来调节。同时，加热电路得控制部分配有智能数显表，可以根据工艺要求随意调节加热温度，控制温度精度极高（详见温度计操作手册）

4.高压釜所有外部引线都通过防水连接器从控制器接线端子从后面板引出。