pe管材的焊接

pe管材卫生性能好，加工过程中不添加重金属盐稳定剂，材料无毒，无结垢层，不滋生细菌，很好地解决了城市饮用水的二次污染。那么你知道pe管材的焊接方法吗？我们就简单了解一下。
1.焊接pe管材时，将两根管子的轴线对中，并用点焊固定两根管子的端部。2.法兰应垂直于管道中心线，表面相互平行。法兰垫圈不应伸入管道。连接法兰的螺栓规格应与法兰相匹配。螺钉突出螺母的长度不应大于螺钉直径的1/2。3.当pe管材的管壁厚大于5毫米时，应切割凹槽，以确保完全穿透。坡口成型可采用气焊或坡口机，但应清除熔渣和氧化铁，并用锉刀打磨至露出金属光。

4.切割pe管材时，切割面应垂直于管子的中心线，以保证焊接后管子的同心度。5.pe管材与法兰焊接时，先将pe管材插入法兰内，点焊后用方尺对准，找平后再进行焊接。法兰应在两侧焊接，内侧焊接不得从法兰的封闭面突出。6.焊接聚乙烯管道时，应清除管道接头上的浮锈、污垢和油脂。7.法兰垫片应根据图纸和规范的要求进行选择。冷水系统应使用橡胶垫圈，热水系统应使用石棉橡胶垫圈。
同时，pe管材使用寿命长，在标准条件下至少可以安全使用50年。
切管是必不可少的，但为了保持切管完好无损，切割过程有严格的操作要求，所以要保证切管能按规定的操作要求正常使用。
不应使用机械或等离子切割方法；用砂轮切割或磨削时，应使用专用砂轮；pe管材可采用机械或手工方法切割；碳钢管和镀锌钢管应采用钢锯或机械方法切割。
pe管材的切割质量应符合下列要求：切口表面应光滑，无裂纹、双层皮、毛刺、凸凹、缩颈、夹渣、氧化皮、铁屑等。槽口端面的倾斜偏差不得超过管道外径的1%，且不得超过3毫米；凹凸误差不得超过1毫米。
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