常见的废切削液处置办法

在我国，机械加工排放的高浓度、严重乳化的含油废水一直没有得到很好的处理。目前，常见的废切削液处置办法主要分为以下几种:

1、废切削液处置方法蒸发浓缩

蒸发浓缩是一种常见的物理废切削液处置方法，通过加热去除废液中的大部分水分，降低废液的处理能力。因为对空气有影响，所以会受到空气排放许可证的限制。

2、废切削液处置方法之膜分离。

膜分离是另一种常见的物理废切削液处置方法，包括超滤和反渗透。反渗透和超滤工艺相似但不同:

（1）在不同的操作压力下，超滤通常只需要0.1∽1MPa的低压，而反渗透需要1∽10MPa的高压。

（2）分离颗粒的范围不同:超滤分离溶质相对分子质量约为100万∽500万、分子尺寸约为5∽30纳米的聚合物，而反渗透可以分离无机离子和只有几纳米大小的有机小分子；超滤对化学需氧量和生化需氧量的去除率较低，而反渗透的去除率大大提高。反渗透膜只允许水分子在高压下通过，不允许钾、钠、钙、锌等离子体、病毒、细菌通过，因此可以获得高质量的纯水。

切削液中含有表面活性剂的废水和油以微米级颗粒存在，难以分离。超滤法无需破乳即可从水中分离出大分子量的油滴，从而实现油水分离，出水油含量小于10毫克/升..超滤非常适合去除油、油脂和悬浮物，但不能提取溶解固体。超滤每天可以处理190-56800L左右的废水，工艺相对简单。废切削液处置一般采用超滤技术，供水要求采用反渗透或反渗透和超滤技术的组合。超滤或反渗透后体积大大减少的浓缩液，可以通过热分离或化学分离进行净化回收，也可以焚烧。

3、废切削液处置方法之生物法

生物处理也是目前污水处理的主要形式之一。这种方法利用微生物的新陈代谢来达到净水的目的。由于金属切削液含有大量的有机物，无论是物理处理还是化学处理几乎都伴随着生物处理。生物法在减少金属切削液中的有机物方面非常好。微生物代谢环境有厌氧、兼氧和好氧三种类型，由此衍生出兼氧和好氧的处理方法。　　

4、废切削液处置方法之吸附法

活性炭吸附法去除水中大部分有机污染物是有效的，也可以吸附很多金属离子，但缺乏经济性。活化煤是工厂生产的不符合一定规格的小颗粒。它不仅具有活性炭的性质和功能，而且具有较大的比表面积，可以吸附污水中更多的物质，具有较好的经济性。