消泡剂的浊度问题和漂油问题

　　浊度问题

　　消泡剂的主要成分通常是疏水性颗粒，硅油和乳化剂。 疏水性颗粒吸收硅油，以尽可能少地情况下最大化硅树脂的效果。 作为主要的消泡介质，硅油的表面张力非常低，既不亲脂也不亲水。 它已挂在系统中。 当消泡剂存在于泡沫壁的中间时，油相和水相被排出以产生消泡效果。 同时，有少量的硅油。 消耗量：当疏水性颗粒外部的硅油被完全消耗掉时，泡沫系统将变得浑浊。 因此，消泡剂中使用的疏水性颗粒，硅油，乳化剂和颜色不同，这导致消泡剂的性能变化很大。 当消泡剂的消泡效果好且消泡时间长时，体系中一般不会出现混浊现象。

　　漂油问题

　　由于消泡剂不是溶解在系统中而是分散在系统中，因此消泡剂在系统中的均匀性非常重要。 当消泡剂均匀地分散在系统中时，对系统的透明度几乎没有影响，并且聚结成较大的颗粒需要很长时间，并且可以在系统中停留很长时间。 当消泡剂没有均匀地分散在系统中时，因此，当许多小颗粒凝聚在一起时，一方面会影响系统的透明度，另一方面会缩短消泡剂的凝聚时间 变成大颗粒，这将导致消泡剂添加到系统中后出现浑浊，隔天漂油。 为了避免油的漂白，可以采取的方法是：将消泡剂的添加顺序向前移动;将消泡剂的添加顺序向前移动。 在将其添加到系统之前先对其进行稀释。 稀释剂可以是系统中的水或表面活性剂。