云母粉在阻尼材料中的应用

  添加填料可以有效地扩展阻尼温度范围。 片状云母是最常用和最有效的填料。 当辐射出振动或噪声时，片状云母粉将沿着振动和噪声传播的垂直方向移动，从而与周围的乳液聚合物链，云母粉和其他填料发生摩擦，并迅速将机械能转化为热能。 达到阻尼和阻尼效果。

云母在阻尼材料中的应用

  1.粒径对阻尼性能的影响

  具有较大粒径的云母粉更分散在阻尼涂层中，并且薄片更容易滑动，并且在较低温度条件下开始滑动。 表现出良好的低温阻尼性能。 具有小颗粒的云母粉更密集地分散在涂料中，并且薄片的滑动更困难，因此它在较高的温度下开始滑动。 然而，小颗粒云母薄片的滑动产生更大的力，因此过渡峰处的损耗因子To更高。

  2.用量对阻尼性能的影响

  玻璃化转变温度取决于云母的粒径和剂量是否有利于分子链的运动：它有利于运动，并且玻璃化转变温度的升高幅度较小。 它不利于运动，并且玻璃化转变温度大大升高； 无机填料的阻尼性能对温度的影响不如聚合物树脂的阻尼性能敏感。 随着云母量的增加，涂层的阻尼系数对高温部分的温度不敏感。

  推荐用法

  云母的粗粒度和细粒度的云母结合使用（1：2）（粗粒度：扩大温度范围和低温性能。细粒度：增加峰值和高温性能）云母类型，粒度，直径 厚度比和温度阻尼材料和阻尼性能具有重要影响：大直径厚度比，高温和最大的阻尼贡献就粒径而言，除阻尼性能的影响外，细粒云母 由于采用了小口径的喷枪，其材料外观相对较为光滑，但其对阻尼的总体贡献却小于粗粒云母。

    预防措施

  阻尼涂层开裂：细粒云母在宏观拉伸和抗裂性方面性能不足。 同时，由于颗粒小，填充物的密度高，并且颗粒彼此重叠以形成致密的云母层隔离。 它在烘焙过程中成为阻尼材料水分挥发的屏障，并且水蒸气会在高温下强行挥发到外部。 使材料表面膨胀并开裂。 解决方案：结合使用厚度和细度； 单独使用细粒度可相对减少其用量； 选择粒度较粗的云母。