什么是环氧树脂灌封胶，由哪些材料组成？

环氧树脂灌封胶是由环氧树脂、固化剂、稀释剂、促进剂、填料、着色剂和脱模剂等材料，经过三辊机研磨和真空机抽泡等设备加工配制而成。环氧树脂主要包括双酚A型环氧类、酚醛环氧类和脂环族环氧类等品种。在加热和固化剂、促进剂的作用下，环氧树脂与固化剂发生交联固化反应，成为热固性灌封材料。

环氧树脂灌封胶按固化条件分为常温固化和加热固化两类，而按剂型分有单组分、双组分和多组分剂型等（多组分剂型使用不便，故商品化产品并不多见）。常温或者加热固化双组分环氧树脂灌封胶用量最大、用途最广，具有黏度小、工艺性好、适用期长、浸渗性好和固化物综合性能优异等特点，适用于高压电子器件、线路板、LED灯等产品的自动化生产。

常温固化环氧树脂灌封胶通常为双组分，灌封后不需加热即可固化，使用方便，对设备要求也不高；其缺点是黏度大、浸渗性差、适用期短、固化物耐热性和电性能低，难以实现自动化生产。单组分环氧树脂灌封胶需加热固化，是近年来国外发展的新品种；与双组分加热固化灌封胶相比，其突出的优点是所需灌封设备简单、灌封胶的质量对设备及工艺的依赖性较小，而不足之处是成本较高、材料储存条件要求严格，仅适合大批量生产的产品。

环氧树脂灌封胶的优点是对硬质材料粘接力强，缺点是灌封后无法打开且硬度高、修复性差，一般要修复只能换掉整个电子元件，因为要清除固化后的灌封胶成本可能比换掉整个电子元件还要贵。